Come evitare di compromettere la ritardo della fiamma durante la memorizzazione di TPE a fiamma?

TPE-retardante di fiammaè stato a lungo ampiamente utilizzato in industrie critiche per la sicurezza come elettronica, automobili e cavi grazie alla sua eccellente ritardo, flessibilità e trasformabilità della fiamma. Tuttavia, le condizioni di archiviazione hanno un impatto diretto sulla sua efficacia retardante di fiamma. Lo stoccaggio improprio può portare a lisciviazione ritardante di fiamma e ridotte proprietà meccaniche, minacciando la sicurezza dei prodotti finali. Quindi, quali punti chiave dovrebbero essere annotati durante la memorizzazione di TPE a fiamma per evitare di compromettere le sue proprietà retardanti di fiamma? Questo articolo condivide approfondimenti da Huizhou Zhongsuowang.

TPE-retardante di fiammaL'archiviazione deve concentrarsi su tre obiettivi fondamentali: prevenire la migrazione ritardante della fiamma, prevenire l'invecchiamento del materiale e resistere alle interferenze esterne. I punti chiave sono i seguenti:

1. Controllo della temperatura: impedire alle alte temperature di causare migrazione ritardante di fiamma

I ritardanti di fiamma nel TPE retardante di fiamma (ad es. A base di alogena a base di fosforo) sono soggetti a migrazione termica a temperature elevate, migrando dall'interno del materiale alla sua superficie. Ciò riduce la concentrazione di ritardanti di fiamma locale, compromettendo direttamente la ritardo della fiamma. Contemporaneamente, le alte temperature possono causare l'ammorbidente, il materiale di base TPE si ammorbidisce e danneggia la sua struttura. Temperatura di conservazione consigliata: 15-30 ° C. Evitare un'esposizione prolungata superiore a 35 ° C. Tenere lontano da fonti di calore come radiatori, caldaie e forni. Non esporre alla luce solare diretta. Evita aree ad alta temperatura come interni dei veicoli e magazzini sul tetto durante l'estate.

2. Controllo dell'umidità: prevenire l'assorbimento di umidità che influisce sulla ritardo e l'elaborazione della fiamma

Alcuni TPE retardanti di fiamma, in particolare quelli contenenti gruppi polari o usando ritardanti di fiamma igroscopici, assorbono l'umidità dall'aria in ambienti umidi. L'esposizione a breve termine può causare reazioni minori con ritardanti di fiamma (ad es. Idrolisi dei ritardanti di fiamma inorganici), riducendo la ritardo della fiamma. L'assorbimento di umidità a lungo termine crea bolle microscopiche all'interno del materiale, portando a difetti durante la successiva elaborazione (stampaggio a iniezione, estrusione) e influenzando indirettamente l'uniformità della ritardo della fiamma. Mantenere l'umidità relativa tra il 40%-60%. Nelle regioni umide, installare i deumidificatori in aree di stoccaggio o impiegare la doppia protezione per TPE-retardante di fiamma: imballaggio sigillato + essiccanti (gel di silice o montmorillonite, sostituito regolarmente).

3. Imballaggio e sigillatura: prevenzione della volatilizzazione/contaminazione del ritardo di fiamma

L'imballaggio per il TPE retardante di fiamma deve fornire proprietà barriera e sigillatura ermetica per prevenire due problemi critici: alcuni ritardanti di fiamma organici (ad es. Alcuni tipi a base di fosforo o a base di azoto) mostrano una leggera volatilità, portando a perdite graduali durante lo stoccaggio aperto prolungato; Dust, residui di olio o vapori di solvente possono aderire alle superfici di materiale o penetrare internamente, reagendo con ritardanti di fiamma e compromettendo il sistema retardante di fiamma. L'imballaggio deve utilizzare contenitori originali, in genere sacchetti di carta kraft foderati con pellicola PE, sacchetti di plastica sigillati o scatole di cartone. Il materiale inutilizzato dopo l'apertura deve essere risieduto prontamente e mai lasciato esposto. Sono vietati contenitori non sigillati come tamburi aperti o bidoni scoperti, così come co-stoccaggio con contaminanti o solventi olio come alcol o benzina.

4. Protezione della luce: prevenire il degrado del materiale accelerato UV

Le radiazioni ultraviolette, in particolare i raggi UV alla luce solare, accelerano l'invecchiamento e il degrado dei substrati TPE, interrompendo potenzialmente la struttura chimica dei ritardanti di fiamma. L'invecchiamento del substrato riduce la flessibilità del materiale e provoca il cracking, facilitando la migrazione dei ritardanti di fiamma attraverso le fessure. La decomposizione del ritardo di fiamma diminuisce direttamente la loro efficacia, impedendo ai materiali di raggiungere le valutazioni previste di ritardo della fiamma (ad esempio, il downgrade da V0 a V2). Gli ambienti di stoccaggio devono utilizzare i magazzini gratuiti da luce naturale diretta o impiegare imballaggi opachi e blocchi di luce come borse PE nere o scatole di cartone che proteggono la luce. Evita lo impilamento esterno o la vicinanza a sorgenti luminose come finestre trasparenti o lampade UV.