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La trasmissione luminosa dei pellet TPE traslucidi non è determinata da un singolo fattore; piuttosto, è influenzato da una combinazione di fattori, tra cui la formulazione delle materie prime, il processo di produzione, il controllo delle impurità, la post-elaborazione e lo stoccaggio.

I materiali TPR di qualità cinematografica sono ampiamente utilizzati negli imballaggi, nelle necessità quotidiane e nella protezione elettronica grazie alla loro eccellente flessibilità e facilità di lavorazione.

Essendo un materiale polimerico, il TPE è sensibile all'umidità ambientale. Assorbe facilmente l'umidità durante lo stoccaggio o il trasporto, con conseguente degrado delle prestazioni, difficoltà di lavorazione e compromissione della qualità del prodotto finito. Come si può quindi prevenire l'assorbimento di umidità nei materiali TPE?

Oggi, lo sviluppo e l’applicazione di nuovi materiali stanno silenziosamente trasformando i nostri stili di vita e dando nuovo slancio a vari settori. Grazie ai suoi vantaggi prestazionali unici, il materiale TPE è diventato un materiale di sicurezza garantita in numerosi campi.

La scarsa adesione è un problema comune nell'applicazione pratica dei materiali TPR. Che si tratti di laminare il TPR con substrati come metallo e plastica o di incollare tra gli stessi strati di TPR, un'adesione insufficiente può facilmente portare alla delaminazione, al distacco e al cedimento della tenuta del prodotto, con un impatto diretto sulle prestazioni e sulla durata del prodotto.

Nella produzione industriale, l'incapsulamento del TPE sull'ABS è un processo di laminazione comune. Questo processo combina l'elasticità del TPE con la rigidità dell'ABS, mantenendo la forza strutturale e la resistenza agli urti dell'ABS e conferendo allo stesso tempo morbidezza al tatto, proprietà antiscivolo e proprietà ammortizzanti alla superficie del prodotto.