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Punti chiave per il controllo dell'uniformità del colore nelle materie prime TPE durante la produzione di stampaggio a iniezione

2025-09-30

Nella produzione di stampaggio a iniezione, l'uniformità del colore diMaterie prime TPEinfluisce direttamente sull'aspetto e la competitività del prodotto. A causa delle caratteristiche di miscelazione multi-componente di TPE, sono soggetti a problemi di colore, differenze di colore e segni di flusso. È essenziale un controllo preciso in sei processi principali. Esploriamo questi con il team editoriale di Zhongsu Wang.



I. Selezione della giusta combinazione di materia prima e pigmento


Priorità all'usoMaterie prime TPEdallo stesso lotto e con identica durezza. Evita di miscelare TPE con diversi tipi di matrice per prevenire le differenze di colore causate da variazioni di assorbimento di coloranti. Per i pigmenti, preferisci MasterBatch per la sua dispersione superiore, la colorazione stabile e l'idoneità per la produzione di massa. Se si utilizza il pigmento in polvere, abbinalo a disperdenti specifici del TPE per prevenire l'agglomerazione e le macchie a colori.


Ii. Pre-trattamento adeguato


TPE assorbe prontamente i contaminanti dell'umidità e dell'olio. Prima della colorazione, i materiali devono essere sottoposti a un trattamento di essiccazione a temperature che impediscono l'ammorbidimento o la cabina. Assicurarsi che i materiali siano accuratamente asciutti e privi di viscosità post-asciugatura. Per le superfici contaminate dall'olio, asciugare con etanolo anidro o utilizzare soffio di aria calda a bassa temperatura per prevenire i problemi di adesione del pigmento.


Iii. Garantire un completo composto


Per la produzione su larga scala, utilizzare un estruso a doppia vite per controllare la velocità della vite e la temperatura della canna, bilanciando la dispersione con prevenzione della degradazione. Lo stampaggio a iniezione a vite singolo richiede la pre-miscelazione in un mixer ad alta velocità. Regola il dosaggio di MasterBatch in base alla concentrazione e al colore target, conducendo prove su piccola scala prima della produzione di massa per evitare quantità eccessive che degradano le prestazioni di TPE o causano la migrazione del colore.


IV. Ottimizza i parametri di iniezione


Seguire una rampa di temperatura del gradiente per prevenire lo scioglimento prematuro della separazione delle materie prime o del pigmento. Regolare la temperatura dello stampo in base alla durezza TPE, leggermente inferiore per i gradi morbidi, leggermente più elevati per i gradi duri - per evitare segni di flusso o migrazione del colore. Mantenere una velocità di iniezione costante, leggermente più veloce per pareti sottili e più lente per pareti spesse. Impostare il tempo di pressione per eliminare i segni di restringimento e prevenire il colore irregolare.


V. Pulizia di attrezzature accurate


Quando si passa a colori chiari o trasparenti, pulisci prima la canna con il TPE a base di base. Per i residui testardi, aggiungi una piccola quantità di olio bianco come aiuto. Smontare e pulire l'ugello. Spegnere la tramoggia con aria compressa. Procedere alla produzione batch solo dopo le prove non mostrano anomalie per prevenire la contaminazione incrociata.


Vi. Risoluzione dei problemi di problemi comuni


Le macchie a colori possono essere risolte regolando i disperdenti, migliorando la pulizia o filtrando le materie prime. Le incoerenze di colore richiedono il controllo del dosaggio di MasterBatch, l'ottimizzazione dei parametri di miscelazione e il controllo della temperatura calibrante;

La oscurata vicino alle porte può essere ridotta abbassando la velocità di iniezione e ottimizzando le dimensioni del cancello;

Lo sbiadimento richiede il passaggio a pigmenti resistenti al calore e la selezione di masterbatch specializzati.


In sintesi, il raggiungimento della colorazione TPE uniforme richiede un controllo meticoloso in ogni fase. Regola in modo flessibile in base alle proprietà dei materiali, alle capacità delle apparecchiature e ai requisiti del prodotto per garantire risultati coerenti e di alta qualità.

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