Come migliorare la fluidità dei materiali TPE?

Nell'elaborazione diMateriali TPE, La fluidità è un indicatore di prestazione cruciale, che influisce direttamente sull'efficienza dello stampaggio, sulla qualità della superficie e l'effetto dell'applicazione finale del prodotto. Una buona fluidità può garantire che la fusione TPE venga riempita rapidamente e uniformemente nello stampo, ridurre la generazione di difetti e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Tuttavia, la fluidità del TPE è influenzata da molti fattori, tra cui la formula del materiale, le condizioni di elaborazione, la progettazione dello stampo, ecc. Pertanto, come migliorare efficacemente la fluidità del TPE è diventato un problema urgente da risolvere nel campo dell'elaborazione del materiale TPE. Quindi quali sono i metodi per migliorare la fluidità del TPE? Seguiamo l'editore di Shenzhen Zhongsuwang TPE per dare un'occhiata!

1. Selezione del materiale e regolazione della formula
SelezionareMateriali TPECon una buona fluidità: nella fase di selezione del materiale, dare priorità ai gradi o ai tipi TPE con buona fluidità, che è la base per migliorare la fluidità.
Regola la formula:
Aggiungi lubrificanti: come zinco stearato, stearato, silicone, ecc. Questi lubrificanti possono ridurre l'attrito tra i materiali, ridurre la viscosità del fusione e quindi migliorare la fluidità.
Aggiungi plastificante: il plastificante può penetrare nelle catene molecolari di TPE, aumentare la distanza tra i segmenti della catena, ridurre la viscosità del fusione e migliorare la fluidità. I plastificanti comuni includono ftalati ed esteri di acidi grassi.
Regolare la quantità di riempimento dell'olio: l'aggiunta di una quantità adeguata di riempimento dell'olio nella formula TPE può migliorare la fluidità del materiale. Tuttavia, si dovrebbe prestare attenzione per impedire al riempimento di olio eccessivo di causare successive precipitazioni di piccole molecole di olio bianco.
Scegli materiali di riempimento adatti: come fibra di vetro, riempitivi minerali, ecc. Questi materiali di riempimento possono migliorare la fluidità e le prestazioni di lavorazione dei materiali TPE in una certa misura. Tuttavia, è necessario prendere in considerazione l'impatto sulle prestazioni del prodotto finale.
2. Ottimizza le condizioni di elaborazione
Aumenta la temperatura di elaborazione:
Temperatura della canna: l'aumento corretto della temperatura del barilotto può aumentare la fluidità dei materiali TPE, rendendoli più facili da plastificare ed estrludere. Tuttavia, si dovrebbe prestare attenzione per evitare una temperatura eccessiva che causa il degrado del materiale.
Temperatura dello stampo: l'aumento della temperatura dello stampo può anche aiutare a migliorare la fluidità dei materiali TPE, rendendo più facile per il fusione per riempire la cavità dello stampo. Tuttavia, va notato che la temperatura eccessivamente elevata può portare a un tempo di raffreddamento prolungato e influire sull'efficienza di produzione.
Regolare la velocità e la pressione di iniezione:
Velocità di iniezione: ridurre la velocità di iniezione aiuta a controllare lo stato di flusso della fusione e ridurre la generazione di difetti superficiali come le increspature. Tuttavia, una velocità di iniezione troppo bassa può influire sull'efficienza di produzione. L'aumento corretto della velocità di iniezione può aiutare il materiale a riempire rapidamente lo stampo e ridurre i problemi causati dalle fluttuazioni della fluidità.
Pressione di iniezione: l'aumento corretto della pressione di iniezione può superare la resistenza del fuso durante il processo di flusso e migliorare la fluidità. Tuttavia, una pressione troppo elevata può causare danni da flash e muffa.
Ottimizzare la velocità della vite e il rapporto di compressione: aumentare la velocità della vite può aumentare la forza di taglio, promuovere la plastificazione e la miscelazione di materie prime TPE e migliorare la fluidità. La regolazione corretta del rapporto di compressione della vite e l'ottimizzazione del tempo di permanenza e della distribuzione della temperatura del materiale nella vite può anche aiutare a migliorare la fluidità.
3. Migliora il design dello stampo
Ottimizzare il layout del corridore: assicurarsi che il corridore sia corto e dritto, evita curve e rami eccessivi, in modo da ridurre la resistenza a flusso del fuso nello stampo.
Seleziona ragionevolmente la posizione e la dimensione del gate: la posizione del gate deve essere impostata in una posizione che favorisce il flusso del fuso e la dimensione del cancello dovrebbe essere moderata per evitare la solidificazione del fusione al cancello o spruzzando.
Utilizzare la tecnologia Hot Runner: la tecnologia Hot Runner può migliorare ulteriormente l'uniformità della temperatura e la fluidità del fuso, che aiuta a risolvere il problema della fluidità instabile dei materiali TPE.
In quarto luogo, rafforza la manutenzione e la gestione delle attrezzature
Mantenere regolarmente le attrezzature: mantenere e ispezionare regolarmente macchine per stamping, stampi e altre attrezzature per garantire l'accuratezza e la stabilità dell'attrezzatura. In particolare, le parti a vite della macchina per stampaggio a iniezione devono essere regolarmente controllate per l'usura e le parti con grave usura devono essere sostituite in tempo.
Attrezzatura per la pulizia: pulire regolarmente impurità e residui nell'attrezzatura per evitare il loro impatto sulla fluidità diMateriali TPE.
Cinque, controlla i fattori ambientali esterni
Controllo della temperatura e dell'umidità: assicurarsi che la temperatura e l'umidità dell'ambiente di elaborazione del materiale TPE rientrino nell'intervallo appropriato. L'umidità eccessiva può far assorbire le materie prime TPE, aumentare la viscosità del fusione e ridurre la fluidità.
Condizioni di stoccaggio delle materie prime: assicurarsi che i materiali TPE siano conservati in un ambiente asciutto, ventilato e resistente alla luce per evitare la luce solare diretta e l'alta temperatura. Trasforma regolarmente la pila di materie prime per evitare che le materie prime inferiori vengano compresse e deformate a lungo.
6. Introdurre un sistema di controllo automatizzato
Introducendo un sistema di controllo automatizzato, vari parametri nel processo di elaborazione, come temperatura, pressione, velocità, ecc.
Quanto sopra è come migliorare la fluidità dei materiali TPE. Il miglioramento della fluidità del TPE richiede una considerazione completa da molteplici aspetti come la selezione dei materiali, la regolazione della formula, l'ottimizzazione delle condizioni di elaborazione, il miglioramento della progettazione dello stampo, la manutenzione e la gestione delle apparecchiature, il controllo dei fattori ambientali esterni e l'introduzione di un sistema di controllo automatizzato. Regolando e controllando ragionevolmente questi fattori, la fluidità del TPE può essere effettivamente migliorata, migliorando così l'efficienza di elaborazione e la qualità della superficie dei prodotti TPE.