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Nella produzione di prodotti in TPE, ci sono spesso casi in cui la materia prima soddisfa le aspettative ma la durezza del prodotto finito è morbida, il che influisce sull'assemblaggio e sull'effetto di utilizzo. Questo fenomeno di distorsione della durezza non solo influisce sulla qualità del prodotto, ma può anche portare alla rottamazione dell'intero lotto di prodotti, con conseguenti gravi perdite.

Nella progettazione di prodotti impermeabili, la selezione dei materiali è particolarmente critica. Essendo un materiale elastico comunemente utilizzato, l'idoneità dell'elastomero termoplastico TPE per l'impermeabilizzazione ha attirato molta attenzione. Molti si chiedono se sia opportuno realizzare prodotti impermeabili e quanto sia efficace in questo senso?

Essendo un materiale polimerico, le materie prime TPE sono altamente sensibili all'umidità ambientale. Assorbono facilmente l'umidità dall'aria durante lo stoccaggio o il trasporto, con conseguente degrado delle proprietà del materiale, difficoltà di lavorazione e persino compromissione della qualità del prodotto finale.

Con i rapidi progressi tecnologici e la continua innovazione di piccoli dispositivi elettronici e strumenti di precisione, i requisiti per i cavi di collegamento interni stanno diventando sempre più severi.

Molte persone si preoccupano del fatto che il sovrastampaggio del TPE rilasci sostanze nocive e influisca sulla salute quando viene utilizzato per contenere acqua calda, soprattutto acqua bollente, in prodotti a contatto con gli alimenti come tazze e stoviglie.

Lo sapevate? I materiali TPE (elastomeri termoplastici) ultra morbidi si riferiscono in genere a elastomeri a bassa durezza con durezza Shore A compresa tra 0 e 15 A o anche più morbidi (come i gradi 00 o 0000). Grazie alla loro eccezionale sensazione tattile morbida, all'eccezionale elasticità e alla riciclabilità ecologica, sono ampiamente utilizzati in prodotti per adulti, dispositivi medici, cuscinetti ammortizzanti, modelli del corpo umano e altri campi.