Qual è il processo di stampaggio per fusione di materiali TPE ultra morbidi?

Lo sapevate?Materiali TPE (elastomero termoplastico) ultra morbiditipicamente si riferiscono a elastomeri a bassa durezza con durezza Shore A compresa tra 0 e 15A o anche più morbidi (come i gradi 00 o 0000). Grazie alla loro eccezionale sensazione tattile morbida, all'eccezionale elasticità e alla riciclabilità ecologica, sono ampiamente utilizzati in prodotti per adulti, dispositivi medici, cuscinetti ammortizzanti, modelli del corpo umano e altri campi.

Tuttavia, a causa dell’estrema morbidezza di questi materiali, i tradizionali processi di stampaggio a iniezione spesso incontrano difficoltà quali problemi di alimentazione, plastificazione non uniforme e incollaggio. Pertanto, lo stampaggio per colata (colata) è diventato il metodo di lavorazione principale per i materiali TPE ultra morbidi. Successivamente, ilZhongsu Wangl'editore introdurrà sistematicamente il flusso del processo di stampaggio della fusione per materiali TPE ultra morbidi.

Il flusso del processo di stampaggio per colata per TPE ultramorbido è qui!

Preparazione e premiscelazione dei materiali

Progettazione della formulazione: in base ai requisiti del prodotto, miscelare polvere/granuli SEBS con olio di gomma e additivi nelle proporzioni specificate. I materiali in pellet si mescolano uniformemente e non richiedono agitazione secondaria durante la fusione; i materiali in polvere hanno un costo inferiore ma richiedono agitazione e tendono a formare bolle.

Pre-dispersione dell'olio: saturare completamente il SEBS con olio per formare un colloide predisperso. La saturazione dell'olio richiede generalmente 2–7 giorni, a seconda del volume dell'olio e delle caratteristiche del SEBS.

Fusione

Attrezzatura: bollitori elettrici, macchine fusorie dedicate o dispositivi di riscaldamento a vite sono adatti, essendo fondamentale il controllo preciso della temperatura.

Controllo della temperatura: le temperature di fusione generalmente vanno da 130 a 200°C. Sistemi SEBS a peso molecolare diverso richiedono temperature distinte, rendendo necessario un aggiustamento graduale. Le fluttuazioni di temperatura influiscono sulle proprietà del flusso, sulla lucentezza del prodotto e sulla trasparenza.

Eliminazione delle bolle — La formazione di bolle è comune durante la fusione. Le soluzioni includono il degasaggio sotto vuoto, tempi di sedimentazione prolungati o tecniche di miscelazione ottimizzate.

Colata (iniezione)

Preparazione dello stampo —Gli stampi devono essere puliti e lisci. Applicare l'agente distaccante secondo necessità per prevenire l'adesione e garantire l'integrità della superficie.

Operazione di colata: versare o spruzzare il TPE fuso nello stampo, facendo attenzione a evitare di intrappolare aria. Progettare canali di ventilazione o incorporare apparecchiature di ventilazione ausiliarie.

Mantenimento della temperatura: mantenere una temperatura di fusione stabile durante tutta la colata per garantire la fluidità e prevenire blocchi del flusso freddo o segni di flusso.

Raffreddamento e sformatura

Raffreddamento naturale: dopo averlo versato, lasciare raffreddare e polimerizzare il prodotto in modo naturale. Il tempo di raffreddamento dipende dallo spessore del prodotto e dalle proprietà del materiale.

Sformatura: rimuovere il prodotto dallo stampo solo dopo che si è raffreddato sufficientemente per evitare deformazioni o danni superficiali causati da una polimerizzazione incompleta.

In sintesi, controllando scientificamente i rapporti delle materie prime, le temperature, la lavorazione della fusione e le tecniche di iniezione, difetti come bolle e linee di flusso nello stampaggio a iniezione di materiali ultra-morbidiMateriali TPEpossono essere efficacemente evitati. Questo processo produce prodotti ultra morbidi sicuri e di alta qualità ed è un metodo cruciale per la produzione di articoli in elastomero ultra morbido.