Qual è la ragione della scarsa adesione tra elastomero termoplastico TPE e PC?

Negli scenari di applicazione diversificati dei prodotti in plastica, l'uso composito di elastomero termoplastico TPE e PC sta diventando sempre più comuni, come i conchiglie di prodotti elettronici con tocco morbido e alta resistenza, parti interne automobilistiche, ecc. Tuttavia, nella produzione reale, TPE e PC spesso delaminano e Debond, che non solo influenzano l'aspetto del prodotto, ma influiscono anche sulla sua funzionalità e la sua assistenza. Quindi sai qual è il motivo? Esploriamolo con Huizhou Zhongsuwang Editor.

I. Il motivo principale della scarsa adesione tra elastomero termoplastico TPE e PC

1. Differenza della struttura chimica: le molecole di PC contengono gruppi di carbonato polare e hanno un'elevata energia superficiale; Mentre gli elastomeri termoplastici TPE come SEB sono per lo più strutture non polari o a basso polare ed è difficile per i due formare legami chimici.

2. Mismatch di energia superficiale: l'elastomero termoplastico TPE ha una bassa energia superficiale e non può essere completamente diffuso sulla superficie del PC dopo lo scioglimento. Ci sono lacune nell'interfaccia, con conseguente bassa resistenza al legame.

3. Problemi di tecnologia di elaborazione: la temperatura di elaborazione del PC è elevata, il materiale TPE ha una scarsa resistenza al calore e la differenza di temperatura durante la co-iniezione è soggetta a stress termici; Il residuo dell'agente di rilascio della superficie del PC influenzerà anche la combinazione dei due.

4. Diversi comportamenti di cristallizzazione: alcuni elastomeri termoplastici TPE hanno strutture microcristalline, mentre il PC è un polimero amorfo. I due hanno una scarsa compatibilità termodinamica e sono inclini alla concentrazione di stress.

Ii. Metodi per migliorare la scarsa adesione tra elastomero termoplastico TPE e policarbonato PC

1. Trattamento superficiale

Trattamento chimico: utilizzare una soluzione acida debole o un solvente organico per pulire la superficie del PC per rimuovere l'agente di rilascio e le macchie di olio e aumentare l'energia superficiale.

Trattamento fisico: utilizzare il trattamento plasmatico o corona per aumentare i gruppi polari sulla superficie del PC e migliorare il legame chimico con elastomero termoplastico TPE.

2. Selezione adesiva

Adesivo speciale: selezionare adesivi contenenti gruppi polari, come acrilati e poliuretani, per formare un forte legame attraverso reazioni chimiche.

Compatibilizer di fusione: aggiungere SEBS al 5% -10% SEBS-G-MAH Anidride Maleic innestati su elastomero termoplastico TPE per migliorare la compatibilità con il PC.

3. Ottimizzazione del processo

Stampaggio a iniezione in-mold: iniettare materiale TPE immediatamente dopo lo stampaggio di iniezione di PC e utilizzare il calore residuo sulla superficie del PC per promuovere la diffusione intermolecolare.

Saldatura a caldo: utilizzare la saldatura a piastra calda o la saldatura ad ultrasuoni per fusi e combinare i due materiali all'interfaccia.

4. Modifica del materiale

Modifica del PC: aggiungere l'1% -3% del compatibilizzatore, il copolimero di acido etilene-acrilico può migliorare l'attività superficiale del PC.

Regolazione della formula TPE: aumentare il contenuto di stirene al 30% -40% per migliorare la forza di legame dell'interfaccia tra elastomero termoplastico TPE e PC.

Per risolvere questo problema, è necessario iniziare con modifiche chimiche, trattamento superficiale e ottimizzazione del processo e riempire il divario nelle proprietà del materiale aumentando la corrispondenza della polarità dell'interfaccia o l'ancoraggio fisico. Solo rompendo specificamente il collo di bottiglia della compatibilità può essere elastomero termoplastico TPE e PC ottengono un legame stabile, ampliando così lo spazio per le applicazioni di materiale composito.