Qual è la differenza tra TPE e LSR?

Nei campi della progettazione e produzione industriale, gli elastomeri termoplastici TPE e la gomma siliconica liquida LSR stanno gradualmente sostituendo la gomma naturale come materiali preferiti da molti professionisti. Per fare una scelta informata tra i due e raggiungere gli obiettivi di progettazione del prodotto con un maggiore rapporto costo-efficacia, il compito principale è comprendere a fondo le differenze fondamentali. Di seguito, il produttore di TPE Zhongsu Wang analizzerà le distinzioni tra i due dal punto di vista dell’applicazione pratica.

Le distinzioni chiave sono le seguenti:

1. Prestazioni tattili

TPEpuò conferire diverse sensazioni tattili alle superfici del prodotto, tra cui morbidezza setosa, leggera appiccicosità o presa strutturata. L'LSR, al contrario, presenta una sensazione asciutta, liscia e morbida, molto simile alla pelle umana. Inoltre, l'LSR dimostra una fedeltà superiore della struttura superficiale, in grado di riprodurre modelli di stampi complessi con maggiore precisione.

2. Compatibilità cromatica e funzionale

Sia TPE che LSR supportano la personalizzazione del colore a spettro completo, consentendo effetti visivi trasparenti, traslucidi e opachi. L'LSR eccelle nella resistenza alla polvere, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono un'elevata pulizia della superficie, come i dispositivi indossabili. Il TPE, tuttavia, offre una maggiore versatilità cromatica oltre alle tonalità di base, consentendo effetti decorativi speciali come finiture metalliche, tonalità perlescenti, motivi con venature del legno e strutture in marmo per soddisfare diverse esigenze di progettazione personalizzata.

3. Compatibilità di stampaggio e progettazione strutturale

Per quanto riguarda le caratteristiche di stampaggio, l'LSR mostra un'eccezionale fluidità, riempiendo facilmente aree con spessori di parete variabili all'interno degli stampi. Raggiunge il riempimento completo anche di sezioni strutturali lunghe e sottili all'interno degli stampi. Al contrario, mentre il TPE può ridurre la viscosità del materiale in condizioni di lavorazione ad alto taglio, la sua fluidità complessiva è più debole. Il riempimento completo dello stampo richiede un approccio di “estrusione”, in particolare quando la durezza della formulazione supera Shore 50A.

Pertanto, quando si progettano parti utilizzandoTPE, è essenziale mantenere uno spessore uniforme delle pareti ed evitare spigoli vivi per ridurre al minimo i difetti di stampaggio.

In sintesi, le differenze traTPE materialee LSR può essere sistematicamente distinto in tre dimensioni fondamentali: compatibilità del design (ad esempio struttura, effetti cromatici), processo di produzione (ad esempio difficoltà di stampaggio, fluidità) e caratteristiche prestazionali (ad esempio sensazione tattile, resistenza alla polvere). Questo quadro consente ai professionisti di fare scelte appropriate in base ai requisiti specifici del prodotto.