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Quali sono i requisiti di asciugatura per i materiali TPE?

Nell'elaborazione dei materiali TPE, l'essiccazione è un passo fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Anche se la maggior parteMateriali TPEAvere una bassa igroscopicità, un assorbimento di umidità può verificarsi durante lo stoccaggio, il trasporto o la manipolazione se l'imballaggio è danneggiato, l'ambiente è ricco di umidità o il materiale è esposto all'aria per periodi prolungati. Anche le quantità di tracce di umidità possono causare una serie di problemi durante la successiva elaborazione ad alta temperatura (come lo stampaggio di iniezione e l'estrusione). Quindi, quali sono i requisiti di asciugatura specifici per i materiali TPE? Di seguito è riportata un'introduzione degli editori di Shenzhen Zhongsuwang TPE.


TPE Material

I requisiti di asciugatura per i materiali TPE sono i seguenti:


1. Determinazione se è necessaria l'asciugatura:


Non tuttoMateriali TPEo tutti i lotti di produzione richiedono asciugatura. La chiave è valutare le condizioni di stoccaggio del materiale e il tempo di esposizione. Se il materiale viene immagazzinato nella sua confezione sigillata originale, in un ambiente asciutto, e utilizzato rapidamente dopo l'apertura, l'asciugatura non è generalmente necessaria. Tuttavia, se l'imballaggio è stato aperto per un lungo periodo di tempo o è stato immagazzinato in un ambiente umido, si raccomanda l'essiccazione come misura precauzionale, specialmente quando l'aspetto e le prestazioni del prodotto sono fondamentali.


2. Metodo di asciugatura:

Per TPE che richiede l'essiccazione, il metodo più comune e consigliato è utilizzare un essiccatore di circolazione aria calda (forno). Questa attrezzatura fornisce temperatura stabile, uniforme e flusso d'aria.


3. Parametri di asciugatura:


Temperatura: la temperatura di asciugatura è in genere impostata di circa 10-20 ° C al di sotto del punto di fusione del materiale TPE o fare riferimento alle raccomandazioni specifiche del fornitore. Temperature eccessivamente elevate possono causare degrado del materiale. Gli intervalli tipici possono essere tra 60 ° C e 90 ° C, a seconda del tipo TPE specifico.


Tempo: poiché la TPE ha igroscopicità relativamente bassa, i tempi di essiccazione generalmente non richiedono lo stesso tempo di asciugatura esteso del nylon. Una raccomandazione generale è quella di asciugare per 2-4 ore a temperatura fissa. Ancora una volta, il tempo di asciugatura ottimale dovrebbe essere determinato facendo riferimento ai dati del fornitore o attraverso piccoli test di campioni.


Ambiente: assicurarsi che l'ambiente di asciugatura sia asciutto e abbia un flusso d'aria per promuovere l'evaporazione e la rimozione dell'umidità.


4. Precauzioni:


Evitare il sovradrying: tempi di asciugatura eccessivamente lunghi o alte temperature possono degradare le catene molecolari del TPE, compromettendo le proprietà del materiale.


Uso tempestivo: il TPE essiccato dovrebbe essere messo in produzione il prima possibile per impedirgli di assorbire l'umidità. I materiali secchi devono essere conservati in contenitori sigillati.


Riferimento alle raccomandazioni dei fornitori: diversi gradi TPE, formulazioni e fornitori possono avere requisiti di asciugatura diversi. La fonte di informazioni più affidabile è la scheda tecnica (TDS) o il supporto tecnico fornito dal fornitore di materiali.


Relazione con i riempitivi: se riempitivi altamente igroscopici (come determinati polveri inorganici) vengono aggiunti alla formulazione TPE, potrebbero essere richieste condizioni di asciugatura più rigorose.


Pertanto, mentre i materiali TPE non hanno i requisiti di asciugatura estremamente impegnativi di alcune materie plastiche, ignorare il loro potenziale di assorbimento dell'umidità può causare problemi di elaborazione non necessari e compromettere la qualità del prodotto finale. Pertanto, valutare attentamente e implementare procedure di essiccazione appropriate in base alle condizioni di stoccaggio dei materiali, ai requisiti di produzione e alle aspettative di qualità del prodotto è fondamentale per garantire un'elaborazione TPE regolare e prestazioni soddisfacenti del prodotto.


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