Insidie ​​dell'elaborazione? Cosa evitare con gli elastomeri termoplastici TPE riempiti?

Gli elastomeri termoplastici TPE riempiti consentono di ridurre i costi e ottimizzare le prestazioni attraverso l'aggiunta di riempitivi, rendendoli ampiamente utilizzati nella produzione di prodotti. Tuttavia, l'aggiunta di riempitivi altera le proprietà intrinseche del materiale di base, spesso portando a vari problemi di lavorazione che influiscono sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto. Presta molta attenzione a queste insidie ​​​​comuni evidenziate nella nostra guida.

I. La scarsa fluidità ostacola lo stampaggio

Innanzitutto, la dimensione delle particelle dei riempitivi TPE, il loro rapporto di aggiunta e la loro compatibilità con il materiale di base influiscono tutti sulla fluidità del materiale. Se le particelle del riempitivo sono troppo fini, il rapporto di aggiunta è troppo elevato o la compatibilità è scarsa, la resistenza al flusso del materiale aumenta. Ciò può portare a carenza di materiale durante lo stampaggio a iniezione, superfici irregolari o addirittura rottura del materiale durante l'estrusione, causando interruzioni della produzione.

II. Usura delle apparecchiature e aumento dei costi di manutenzione

Alcuni riempitivi possiedono un'elevata durezza, causando un attrito continuo contro i componenti dell'apparecchiatura durante la lavorazione. L'uso a lungo termine può usurare viti, cilindri e altre parti, determinando una plastificazione non uniforme del materiale, prestazioni variabili del prodotto, una durata di vita ridotta dell'apparecchiatura e maggiori spese di manutenzione.

III. Difetti superficiali e aspetto scadente

La dispersione non uniforme del riempitivo o uno scarso legame con il materiale di base possono portare a difetti superficiali come vaiolature o sbiancamento. Impurità negli stucchi o temperature di lavorazione inadeguate possono inoltre causare macchie o variazioni di colore, compromettendo la consistenza dell'aspetto.

V. Problemi di formazione di bolle, odori e conformità ambientale

Una scarsa dispersione e un legame inadeguato dei riempitivi possono causare variazioni nelle proprietà meccaniche come resistenza ed elasticità. Ciò può comportare un ridotto allungamento alla rottura, una maggiore fragilità e suscettibilità alla frattura, compromettendo l'affidabilità del prodotto.

V. Problemi di formazione di bolle, odori e conformità ambientale

L'assorbimento di umidità o l'asciugatura insufficiente dei riempitivi possono causare bolle durante la lavorazione ad alta temperatura. Le impurità volatili nei riempitivi o reazioni minori con i materiali di base possono rilasciare odori, rendendo difficile il rispetto di alcuni standard ambientali.

Zhongsu Wang's Approfondimenti:

Per evitare questi problemi durante l'elaborazione dei file riempitiElastomeri termoplastici TPE, selezionare riempitivi compatibili, ottimizzare i parametri di processo, garantire un adeguato pretrattamento dei materiali e la manutenzione delle apparecchiature. Condurre produzioni di prova e debug in piccoli lotti per bilanciare efficienza e qualità, garantendo una produzione regolare.